1. Thứ tự dây của vỏ cao su bị lộn xộn
Có ba hoặc bốn lỗ trong vỏ nhựa, và hơn mười hoặc hai mươi lỗ. Công nhân đã làm việc trong một thời gian dài trong quá trình xuyên qua vỏ nhựa, và số lượng lỗ là lớn. Rất đơn giản để vô tình cắm các dây vào sai thứ tự. Các dây ban đầu dự định cắm vào lỗ này đã được cắm vào các lỗ xung quanh.
2. Cắt chỉ kém
Trong quá trình cắt dây, thường có những vết cắt không đều và dây đồng bị hỏng. Đối với việc này, chúng ta nên điều chỉnh các giá trị dao của các thanh dây có các tiêu chuẩn khác nhau trước khi khởi động máy. Trước khi sản xuất hàng loạt, nên có một lượng sản phẩm thử nghiệm phù hợp.
3. Kết nối đầu cuối kém (điện áp đầu cuối)
Trong quá trình này, thường là do định hướng không đúng của đầu cuối, đầu cuối không che phủ hoàn toàn dây đồng và đầu cuối được bọc quá mức, dẫn đến việc chèn da bị đứt và các khuyết tật khác. Những khuyết tật này thường xảy ra trong quá trình vận hành bằng cách đóng đầu cuối bằng tay. Nếu sử dụng máy tự động để đóng đầu cuối, chỉ cần điều chỉnh máy, khả năng xảy ra ít hơn.
Người liên hệ: Miss. Claudia
Tel: 13816143134
Fax: 86--3816143134