1การเรียงลําดับเส้นของกล่องยางไม่เรียบร้อย
มีรูสามหรือสี่รูในเปลือกพลาสติก และมากกว่าสิบหรือสองสิบรู ผู้ประกอบการได้ทํางานมาเป็นเวลานานในกระบวนการและจํานวนของหลุมเป็นใหญ่มันง่ายมากที่จะใส่เส้นตรงในลําดับที่ผิดโดยไม่ตั้งใจ เส้นตรงที่กําหนดไว้สําหรับการใส่รูนี้ถูกใส่เข้าไปในรูรอบ ๆ
2การตัดเส้นไม่ดี
ในกระบวนการตัดสายมักมีรอยตัดที่ไม่เรียบร้อยและสายทองแดงที่เสียหายเราควรทําการปรับปรุงที่สอดคล้องกับค่ามีดของสตาร์ดสายของมาตรฐานที่แตกต่างกัน ก่อนที่จะเริ่มต้นเครื่องก่อนการผลิตจํานวนมาก ควรมีจํานวนที่เหมาะสมของผลิตภัณฑ์ทดลอง
3. การเชื่อมต่อปลายทางที่ไม่ดี (แรงดันปลายทาง)
ในกระบวนการนี้โดยทั่วไปเป็นเพราะการตั้งทิศทางของปลายทางที่ไม่ถูกต้องปลายทางไม่ครอบคลุมสายทองแดงทั้งหมด และปลายทางถูกห่อเกินซึ่งนําไปสู่การใส่ผิวแตกและอาการบกพร่องอื่น ๆความบกพร่องเหล่านี้มักจะเกิดขึ้นในการทํางานของมือตีปลายทาง หากเครื่องจักรอัตโนมัติถูกใช้ในการตีปลายทางซึ่งมีโอกาสน้อยกว่าที่จะเกิดขึ้น.
ผู้ติดต่อ: Miss. Claudia
โทร: 13816143134
แฟกซ์: 86--3816143134