1La secuencia de líneas de la carcasa de goma está desordenada.
Hay tres o cuatro agujeros en la cáscara de plástico, y más de diez o veinte agujeros.y el número de agujeros es grandeEs muy sencillo insertar inadvertidamente las líneas en el orden equivocado. Las líneas originalmente destinadas a insertar este agujero se han insertado en los agujeros circundantes.
2El corte de hilo es malo.
En el proceso de corte de alambre, a menudo hay incisiones irregulares y alambres de cobre dañados.debemos hacer ajustes correspondientes a los valores de cuchillo de barras de alambre de diferentes estándares antes de iniciar la máquinaAntes de la producción en masa, debe haber una cantidad adecuada de productos de ensayo.
3- Una conexión terminal deficiente (tensión terminal)
En este proceso, generalmente se debe a la orientación inadecuada del terminal, el terminal no cubre completamente el alambre de cobre y el terminal está envuelto en exceso,que conduce a la inserción de piel rota y otros defectosEstos defectos se producen generalmente en el funcionamiento de golpear manualmente el terminal. Si se utiliza la máquina automática para golpear el terminal, sólo es necesario ajustar la máquina,que es menos probable que ocurra.
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